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一般而言，縮合型硅膠的配比比例為：100:2~5，如果縮合型模具硅膠與固化不在這個配比范圍內，硅膠就會出現固化慢或者局部不能固化的情況。硅膠固化劑加入到模具硅膠后已經充分攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，也會發(fā)生部分不固化現象，如果沒有固化的地方過了48小時以后還不能固化的話，這塊硅膠模具就宣告報廢了，再也不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作硅膠模具。
加成型模具液體硅膠的配比為AB雙組份1:1鉑金固化劑的重量來配比的，如果不是按照這個比例去操作硅膠，加成型液體硅膠的硬度會發(fā)生變化，可能變硬，也可能變軟，也可能會出現固化慢的現象。如果是這樣的話，可以把配比不均勻的硅膠放在烤箱里面加溫烘烤，能夠使得硅膠固化完成。
液體硅膠硅膠固化劑的稱量與配比必須嚴格執(zhí)行，在使用重量天秤與容量的時候，要清理干凈里面的殘留液體，因為可能這會添加多余的重量，也有可能會與之發(fā)生化學反應導致不固化。
